Autor: Sandro Ranzolin

A vedação industrial é essencial para o bom funcionamento de equipamentos em diversos segmentos, e com a variação térmica dos diferentes sistemas, é necessário o uso de produtos específicos para assegurar um bom desempenho e segurança.

Mas o que é um isolante térmico?

Um isolante térmico é um elemento que tem como objetivo criar uma espécie de barreira, com a intenção de bloquear a passagem de calor entre dois meios distintos, mantendo a temperatura certa dentro de cada ambiente.

Estes isolantes podem ser encontrados em diferentes formas dentro dos segmentos industriais, cada um com suas particularidades, e designados para diferentes sistemas.

Importância do isolamento térmico industrial

• Suporta uma ampla variação de temperatura;
• Economia de Energia;
• Melhora o desempenho produtivo;
• Cria uma maior segurança para os funcionários de uma empresa, bem como para o próprio ambiente;
• Auxilia na proteção contra incêndios.

Aplicações do isolamento térmico

Você irá encontrar proteção térmica em diferentes sistemas industriais, como em caldeiras, fornos, estufas, geradores, compressores, válvulas, bombas, entre outros.

O isolamento térmico está presente no ramo metalúrgico, automotivo, petroquímico, agrícola, químico, naval, de papel e celulose, hidroelétrico, entre outras indústrias.

Linha Teadit de produtos para isolamento térmico

Aqui na Casa das Gaxetas você irá encontrar a linha completa da TEADIT de produtos para proteção térmica, com itens de qualidade, que atendem aos mais variados segmentos da indústria. Confira a linha completa:

• Fitas para isolamento térmico: produzidas a partir de diferentes fibras, as fitas são indicadas para isolamento de tubulações, cabos elétricos, equipamentos e mangueiras.
• Tecidos técnicos: produzidos a partir de diferentes bases, os tecidos técnicos são utilizados na fabricação de EPI’s, no revestimento de cabines de solda, em cortinas para manutenção, entre outros produtos.
• Papelões para isolamento: este produto é indicado para aplicações que necessitam de isolamento térmico, ou proteção contra fogo, bem como para sistemas que possuem contato com fluídos incandescentes.
• Gaxetas para isolamento: este item pode ser aplicado em diferentes situações, como em vedações de fornos e estufas, revestimentos de tubulações, entre outros.
• Protetor contra fogo: este item forma uma barreira que evita que em caso de incêndio, os parafusos se dilatem e permitam o vazamento de fluidos, que tendem a aumentar a combustão.

A CGL – Casa das Gaxetas é especialista em vedações industriais, está no mercado desde 1976 e possui certificação ISO 9001. Entregamos para todo país, faça seu orçamento aqui.

Os papelões hidráulicos são indicados para fabricação de juntas de vedação, onde são muito utilizadas em flanges de tubulações e em outros equipamentos dos mais variados segmentos. Antes de falar sobre as suas principais características, podemos destacar algumas de suas principais vantagens:

* Alta resistência durante a manipulação;
* Eficaz quando elevado em grandes temperaturas;
* Facilidade no momento do corte;
* Excelente custo benefício;
* Pode ser fabricado em diferentes tipos de materiais;
* Possui significativa retenção de torque;
* Maior Elasticidade.

Fabricação em diferentes tipos de materiais

São Fabricados a base de diversas fibras, cargas reforçantes e outros materiais estáveis a altas temperaturas. Suas características variam conforme a fibra e os elastômeros utilizados em sua composição.

A base principal de um papelão hidráulico se dá a partir de uma combinação entre um elastômero, uma fibra e outro aditivo.

O elastômero é responsável por garantir elasticidade, flexibilidade e resistência química ao produto, o mais comum utilizado é o NBR (borracha nitrílica).

Já a fibra, confere a função estrutural, assim como resistência térmica do papelão industrial, seguem os modelos abaixo:

– Carbono: Papelões hidráulicos com fibras de carbono são recomendados para sistema que permitam o contato do produto com derivados de petróleo, solventes, vapor saturado e produtos químicos em geral.

– Celulose: Papelões hidráulicos com esta fibra na composição são recomendados para vedação de água, salmoura, soluções neutras, entre outras.

– Aramida: com fibra de aramida, eles são recomendados para vedações e demais aplicações que entrem em contato com derivados do petróleo, solventes, vapor saturado e demais produtos químicos.

– Fibra inorgânica: já as fibras inorgânicas são indicadas para sistemas de alta temperatura e alta pressão.

Ampla aplicação

O papel hidráulico, se tornou um produto muito utilizado na vedação industrial, e hoje é possível encontrá-lo em indústrias como: petroquímicas, de celulose, siderúrgicas, montadoras, tecelagem, químicas, cimenteiras e até mesmo na indústria alimentícia.

A espessura do papelão hidráulico irá influenciar diretamente na vedação do sistema, por isto o ideal é sempre buscar pela menor espessura possível para cada caso, desde que o equipamento (Flange) esteja muito bem alinhado e sem imperfeições.

Isto se dá porque quanto menor a espessura do papelão hidráulico, maior o valor da pressão superficial a ser permitida com a junta, e consequentemente, isto fará com que o sistema suporte um maior torque, e tenha uma menor perda de carga.

Além de que, quanto menor a espessura, menor a área da junta que ficará exposta a pressão interna dos fluídos, reduzindo assim a possibilidade de vazamentos.

Armazenamento do papelão hidráulico

Apesar de ser um produto altamente resistente, seu armazenamento requer cuidados, para evitar possíveis marcas e vincos, assim como ressecamento.
Para isto, você deve armazenar este produto (seja em folhas inteiriças ou já no formato da junta) esticados em local fresco e arejado, sem incidência direta de luz solar.

Aqui na casa das gaxetas você encontra a linha completa de papelões hidráulicos da TEADIT, empresa com mais de 60 anos em tradição e qualidade na fabricação de produtos para a área de vedação industrial.

Confira em nosso site também uma linha completa em soluções para vedação industrial! Clique aqui!

A CGL – Casa das Gaxetas é especialista em vedações industriais, está no mercado desde 1976 e possui certificação ISO 9001. Entregamos para todo país, faça seu orçamento aqui.

Dentro da indústria, a vedação industrial possui um papel significativo para o bom funcionamento dos sistemas, por isso hoje, trouxemos alguns pontos interessantes sobre este processo, bem como sobre as gaxetas, uma peça usual dentro da vedação industrial.

Mas afinal, o que é vedação industrial, e qual a sua importância?

A vedação industrial pode ser desempenhada por diferentes produtos, os quais possuem como função vedar um sistema, ou seja, evitar que ocorra vazamentos de fluídos dentro de um sistema industrial.

Esses possíveis vazamentos que as vedações barram, podem ocorrer tanto do meio externo para interno, quanto o inverso, do meio interno para o externo.

Na primeira situação, a vedação industrial previne a contaminação do sistema de uma máquina, por conta de fluidos externos, sejam estes líquidos, gasosos ou sólidos.

Já na segunda situação, a vedação industrial auxilia no combate à contaminação do meio ambiente, independente do estado físico dos fluidos.

Outra vantagem de uma vedação industrial eficiente, é manter o bom funcionamento dos equipamentos, evitando desgastes e danos, que podem gerar custos adicionais às empresas, bem como uma queda na produtividade por máquina parada em manutenção.

E para quem acha que uma vedação industrial está limitada para sistemas fixos dentro de uma fábrica, se engana, pois é possível encontrar este tipo de vedação em diferentes máquinas, dos mais distintos segmentos, tais como químico, petrolífero, automobilístico e até mesmo alimentício.

Tipos de vedações industriais

São inúmeros os tipos de vedação industrial disponíveis no mercado, dentre eles podemos citar os seguintes, que são os mais usuais:
– Gaxetas; – Juntas
– Anéis de O’ring; – Anéis Guia
– Retentores; – Selos Mecânicos
– Raspadores; – Gaxetas Trançadas

O que é e para que serve uma gaxeta na vedação industrial?

A gaxeta é uma espécie de anel, normalmente fabricado a partir de um elastômero ou termoplástico, que possui um ou mais lábios flexíveis, e é utilizado na vedação industrial de diferentes sistemas na indústria.

Uma gaxeta é utilizada comumente na vedação entre duas peças, e também pode ser denominada de vedação automática, pois é capaz de vedar através da sua própria pressão, contra às peças.

Esta peça pode ser fabricada a partir de diferentes materiais, tais como Viton, NBR, Poliuretano, Chevron, Silicone entre outros.

Este elemento de vedação industrial possui diferentes vantagens, tais como:
– Baixo custo;
– Versatilidade, pois pode ser utilizado em sistemas com baixa ou alta pressão, bem como em sistemas estáticos ou dinâmicos;
– Possui fácil instalação;
– Alta disponibilidade.

Benefícios das gaxetas para vedações industriais

Resistência química

As gaxetas podem ser utilizadas em algumas instalações químicas, pois são compatíveis com ácidos e álcalis. As gaxetas são comumente usadas em tubos de drenagem como selante para a transferência de vários líquidos.

Evite vazamentos

Um dos benefícios mais importantes de utilizar nossas gaxetas para vedação industrial é que ela evita vazamentos, pois a gaxeta é um pedaço de material que preenche a lacuna entre duas superfícies.

Ela conecta as peças da máquina para reduzir o atrito. As gaxetas protegem as máquinas do desgaste, permitindo que sejam utilizadas com total segurança.

Suporta altas temperaturas

Muitas indústrias utilizam as gaxetas de vedação, incluindo petroquímica, água, gás e medicamentos. Componentes quimicamente resistentes à temperatura são essenciais nesses setores. Algumas gaxetas, por exemplo, pode suportar temperaturas de até 1000°C. 

Segurança

As gaxetas desempenham um papel crucial para garantir a segurança de um sistema e são feitas para reagir a qualquer aumento de pressão. 

Você pode acabar com um tubo rompido ou talvez uma explosão se não usar uma gaxeta de borracha, e é fundamental selecionar a gaxeta correta para a aplicação. 

Pressão

Você deve verificar as pressões mínimas e máximas necessárias para aplicar a pressão da gaxeta. A dureza da junta de borracha muda com a pressão necessária para fornecer o desempenho mais notável como um bom selante.

Força

As gaxetas têm alta resistência à tração e excelentes qualidades físicas. Além disso, dependendo do ciclo de vida e do uso da gaxeta, a resistência ao desgaste das versões de borracha garante uma vida útil mais longa do produto.

Muitos tipos diferentes

Há tantos tipos diferentes de gaxetas para escolher. Cada um tem propriedades e vantagens diferentes. É importante escolher uma junta adequada às suas necessidades. Alguns dos principais tipos de junta incluem:

• Gaxetas Metálicas e Semi-Metálicas: Estas gaxetas são adequadas para temperaturas de até 1000°C a grandes pressões. Um dos principais tipos de gaxeta industrial é a espiralada. Essas gaxetas são robustas e, portanto, úteis para evitar o mau funcionamento do equipamento.
• Gaxetas de borracha: Estas gaxetas são úteis para vedação de baixa pressão. As vedações de borracha são facilmente compressíveis e úteis para vários líquidos e gases. Essas gaxetas oferecem uma faixa de temperatura de cerca de 70° até + 250° C.

Existem muitos outros tipos de juntas, incluindo fibra sem amianto comprimida, gaxetas de plástico e gaxetas de PTFE.

Múltiplos usos 

As gaxetas não são apenas úteis para vedação industrial, elas também têm uma variedade de outros usos. Por exemplo, as gaxetas podem ser usadas para redução de ruído, embalagem ou antivibração. Com essa versatilidade, as gaxetas podem suportar muitas operações diferentes.

As gaxetas são usadas em muitas indústrias diferentes e adequadas para muitos tipos de máquinas. A gaxeta que você usa dependerá de sua aplicação e dos recursos necessários.

Aqui na casa das gaxetas você encontra uma linha completa de produtos para vedação industrial, incluindo as usuais gaxetas. Confira o nosso site clicando aqui.

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1. Você sabe o que são retentores?

Os retentores nada mais são que peças utilizadas para a vedação de um eixo rotativo, normalmente são formados por um anel metálico para trazer rigidez ao perfil, e uma vedação interna em borracha acoplada à uma mola helicoidal.

Pra que servem?

Os retentores têm como principal função reter fluídos dentro de uma máquina, ou seja, eles retém produtos que devem ser contidos no interior de um sistema, bem como barrar a entrada de impurezas do meio externo.

É possível encontrar retentores nos mais diversos segmentos, desde o automobilístico até no ramo de eletrodomésticos ou de máquinas industriais. Podemos até dizer que, na prática, quase tudo que se movimenta mecanicamente, possui retentores.
Cada modelo segue um padrão para suprir as necessidades da máquina, e as ações para as quais ela foi projetada.

2. O que pode ser vedado com retentores?

De um modo geral, os retentores vedam fluídos, onde os mais comuns são os óleos e as graxas, mas em determinados sistemas, é possível que eles vedem até mesmo produtos em estado gasoso.

3. Fatores a serem analisados na hora de escolher o modelo de retentor:

Há diferentes modelos de retentores, bem como distintos materiais para a fabricação das peças, e a sua escolha para cada caso deve ser baseada em um grupo de fatores, os quais são:

* Quais sistemas ou mecanismos a serem vedados;

* Qual a velocidade periférica no diâmetro da peça;

* Qual a temperatura que o sistema e/ou o fluido retido irá atingir;

* Qual a pressão que a peça terá que suportar, positiva ou negativa (vácuo);

Com isto em mente, pondere cada fator, e faça a melhor escolha para o seu caso específico.

4. Importância de ter uma peça de qualidade:

Prezar pela qualidade é indispensável na hora de escolher esta vedação, pois um retentor com características superiores, traz consigo inúmeras vantagens:

* Garante o funcionamento seguro das máquinas;

* Assegura um melhor desempenho do sistema;

* Possui um custo-benefício vantajoso, pois um retentor de boa qualidade tem uma vida útil estendida, você irá gastar menos com peças de reposição ou manutenção dos dispositivos danificados por conta de elementos de vedação inferiores;

* Mantém a integridade física dos operadores, principalmente nas indústrias, pois uma peça de qualidade costuma trazer menos problemas no dia-a-dia, diminuindo os riscos de possíveis acidentes.

5. Cuidados para armazenamento e manipulação do retentor:

Desde o processo de fabricação, armazenamento até a instalação propriamente dita, é necessário tomar alguns cuidados para manter a integridade da peça, sem que haja nenhuma irregularidade na vedação futura.

Mas em relação ao armazenamento, o retentor deve ser mantido dentro da embalagem original, e deve ser estocado em ambiente limpo, com temperaturas entre 10 ᵒC e 40 ᵒC, e livre de possíveis contaminações.

Já quando o assunto é o manuseio, deve-se tomar o máximo de cuidado possível para não haja avarias, portanto cuide para não tocar desnecessariamente no lábio de vedação, pois isto pode causar deformações à peça, e consequentemente ao seu funcionamento.

Temos a solução ideal para a vedação industrial da sua empresa. Entre em contato com um dos nossos especialistas. 

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Há mais de 60 anos no mercado, a TEADIT iniciou seus projetos em 1958 no Rio de Janeiro, e hoje conta com mais 6 unidades espalhadas pelo mundo, nos EUA, Suíça, Alemanha, Índia, Argentina, e duas no Brasil, no Rio de Janeiro-RJ e Campinas-SP.

A CGL Casa das Gaxetas é distribuidora autorizada da Teadit, são 20 anos de parceria no desenvolvimentos dos produtos, principalmente na região sul do Brasil. A empresa tem como foco criar soluções na área de vedação industrial, bem como de juntas de expansão, e para atingir o objetivo, conta com intensos investimentos em pesquisa e desenvolvimento na área.

O grupo TEADIT conta com tecnologia de ponta, controle de qualidade rigoroso, laboratórios completos para pesquisas, e gestão atuando sempre em busca de inovações, tudo isso, para poder entregar com garantia os melhores produtos no ramo.

Principais produtos da linha TEADIT

Confira aqui uma lista com os 7 principais produtos da linha TEADIT e suas aplicações/funções:

1. Gaxetas

Na linha TEADIT iremos encontrar gaxetas fabricadas a partir de diferentes materiais, onde cada modelo possui suas características e funcionalidades próprias. As Gaxetas Teadit são a melhor opção para vedação de fluídos nas mais diversas aplicações e exigências.

Confira as principais gaxetas da TEADIT:

– Gaxetas de carbono e grafite: São uma excelente opção para vedação em válvulas, bombas e reatores, dentre outras, onde há alta pressão e/ou temperatura elevada. Modelos Teadit® 2236, Teadit® 2235, Teadit® 2200, Teadit® 2202, Teadit® 2025, Teadit® 2000IC e Teadit® 2000S.

– Gaxetas em PTFE expandido: Devido às suas caraterísticas de atoxidade, selabilidade e alta resistência química, este produto é indicado para vedação de hastes de válvulas, mas se lubrificada, também pode ser utilizada em eixos de equipamentos rotativos dentro de diversos segmentos da indústria química; Modelos Teadit® 2070, Teadit® 2020, Teadit® 2007G, Teadit® 2005, Teadit® 2006 e Teadit® 2024.

– Gaxetas de fibras sintéticas: Este produto possui como principais características sua alta resistência à agressividade química dos fluídos e sua alta resistência térmica. Amplamente versáteis, atendem a maioria das aplicações e exigências da indústria em geral, propiciando baixos custos de inventário e redução nos custos de manutenção. Você irá encontrar este modelo fabricado a partir de aramida, resina fenólica, acrílico, entre outras fibras sintéticas. Modelos Teadit® 2004, Teadit® 2017, Teadit® 2019, Teadit® 2030, Teadit® 2043, Teadit® 2062, Teadit® 2153, Teadit® 2777, Teadit® 2773 e Teadit® 2774.

– Gaxeta moldável: já este modelo é indicado para equipamentos rotativos em geral, como bombas e agitadores, por exemplo, mas também pode ser utilizado em aplicações estáticas. Por sua maciez, devem ser instaladas com anéis antiextrusão no topo e no fundo da caixa de engaxetamento.

Além das gaxetas em si, também iremos encontrar uma linha diversificada em acessórios, bem como uma linha de massa injetável para engaxetamento.

2. Papelões Hidráulicos

Os papelões hidráulicos são utilizados em distintos segmentos industriais, na fabricação de juntas de vedação. Estes papelões podem ser fabricados a partir diversos materiais, fibras e elastômeros e a sua função vai ser determinada de acordo com a base escolhida para sua fabricação. As principais bases para a fabricação deste produto são: – Carbono; Modelo NA1100. – Celulose; Modelos 1082 SAN, NA1002, NA1060, NA1085. – Fibra inorgânica; Modelos V25, NA1040. – Aramida e outros. Modelo U60 NA.

3. Produtos em PTFE

O PTFE – Politetrafluoretileno, conhecido popularmente como Teflon, é a base de diferentes produtos dentro da linha TEADIT, afinal, possui inúmeras características desejadas na área industrial, tais como alta durabilidade e compatibilidade com a maioria dos fluídos de processo, além de ser um material inerte, atóxico, resistente a intempéries e não contaminante. Os principais produtos da linha TEADIT em PTFE são os seguintes: – Placas e juntas; Modelos Tealon* TF1570, Tealon* TF1580, Tealon* TF1590 e Teadit® 24SH. – Fitas e cordões; Modelos Teadit® 24B, Teadit® 25BI e ECOTape. – Protetor de flange.Modelo Chemsafe® Plus.

4. Produtos de Grafite Flexível

O grafite flexível é considerado um dos mais seguros materiais para vedação, pois possui alta capacidade seladora, mesmo em ambientes agressivos e elevadas temperaturas Além disto, possui uma alta resistência aos ácidos, aos compostos orgânicos, e também a soluções alcalinas. As suas vantagens são o baixo coeficiente de atrito, sua alta condutibilidade térmica e elétrica, assim como sua vida útil prolongada. A linha TEADIT conta com Placas e Juntas, bem como com fitas produzidas a partir de grafite flexível. Modelos Teadit® GR1700, Graflex® TJB, Graflex® TJE, Graflex® TJR, GR3110I, Graflex® TJI, Graflex® TJH, Graflex® TJZ.

5. Juntas de Vedação Metálica

Para ser vedada, uma união flangeada precisa ter a especificação perfeita e toda a fabricação precisa ser feita dentro de rígidos critérios e tecnologia, assegurando alta performance e selabilidade. As Juntas da linha Teadit possuem qualidade incomparável e garantem perfeita selabilidade e o melhor custo-benefício. Existem diferentes tipos/modelos de juntas metálicas, cada uma com finalidades específicas entre as quais destacam-se: – Espirais; – Dupla Camisa; – Camprofile; – Anéis Ring Joint; – Corrugada; – Sólida; – Filler/Facing.

6. Proteção Térmica

Dentre os produtos da linha TEADIT também iremos encontrar algumas soluções em proteção térmica, como: – Fitas para isolamento; Modelos Aramtex® AR1091A e AR1091B, Termovid® 901 e Termovid® 951, Termoceram® 920 e Termoceram® 930. – Tecidos técnicos; Modelos Aramtex® AR443ACE, Aramtex® AR580S e AR580RT, Termoflex® 610, Termoflex® HT, Thermocarbon® TC600S e TC600RT, Termoceram® 1200 e 1600, Termovid® 910N, 1000 e 1600. – Papelões para isolamento; Modelo Isolit HT – Gaxetas para isolamento; Modelos AR3110, Termoceram® 630 e 635I, Termovid® 636 E 637. – Protetor contra o fogo. Modelo Firesafe®. Todos os produtos são fabricados dentro de rigorosos padrões de qualidade e têm como objetivo trazer segurança térmica dentro de diversos segmentos da indústria. Você poderá utilizar os produtos da linha desde a confecção de roupas e materiais de EPI, até peças específicas para determinados sistemas ou máquinas industriais.

7. Juntas Isolantes Térmicas

As juntas isolantes elétricas tem como principal objetivo otimizar a proteção catódica dentro das tubulações industriais, e na TEADIT você irá encontrar a linha ELECTRON, que se destaca no mercado quando comparada a demais produtos encontrados neste setor, isto graças a sua maior resistência à compressão. E então, o que achou da linha TEADIT? Não é à toa que o grupo é referência internacional na área de vedação industrial!

Aqui no grupo CGL Casa das Gaxetas você encontra a linha completa da TEADIT, bem como demais produtos pensados para solucionar os principais problemas de nossos clientes. Confira o nosso site clicando aqui.

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A usinagem de vedação é a maneira mais moderna na fabricação de vedantes, a alta tecnologia dos tornos CNC, com software e ferramentas específicos e completos, proporciona como principal característica a rapidez na produção das peças com excepcional qualidade.

Praticamente qualquer tipo de vedação para qualquer aplicação concebível, sob medida, pode ser produzido. Com a existência de projetos específicos e especiais é indispensável peças de alta performance para o bom funcionamento das máquinas e equipamentos.

Fabricação de uma vedação usinada

A fabricação de vedações usinadas se dá através de uma máquina altamente tecnológica e customizada para produção de vedantes, com software específico que garante uma ampla gama de perfis, tolerâncias e ferramentas especiais para usinagem de diversos tipos de compostos (Materiais).

São máquinas CNC, que é a sigla para Controle de comando numérico. O programador da máquina, através do software, seleciona o perfil e o composto da peça, ferramentas, insere as medidas do vedante e uma vez pronto, transfere o programa para a máquina trabalhar a peça.

Aplicações da vedação usinada

Como o próprio nome já diz, uma vedação tem como principal função garantir a vedação de um sistema, seja este hidráulico, pneumático entre outros.

Você encontrará vedações usinadas nos mais diferentes tipos, e sua escolha deve ser feita de acordo com o seu projeto, pois cada produto possui características próprias e uma função em particular.

Há mais de 200 perfis padrões disponíveis para usinagem, em caso de necessidade, desenvolvemos perfis customizados, abaixo alguns dos elementos de vedações mais utilizados:

• Gaxetas;
• Raspadores;
• Anéis o’ring e x’ring;
• Retentores;
• Anéis de Apoio;
• Anéis guia;
• V’rings;
• Arruelas;
• Conjunto chevron, entre outros;

Vantagens da vedação usinada

Optar pela vedação usinada traz certas vantagens, dentre elas, podemos destacar as seguintes:

• A fabricação é mais rápida e garante medidas precisas;
• Peças com alta performance e maior durabilidade;
• Excelente acabamento, diminuindo a rugosidade na superfície;
• Dispensa molde, a vulcanização e a cura;
• Podem ser fabricadas em diferentes medidas, desde 0,5mm até 1800mm de diâmetro externo. As vedações usinadas também podem ser soldadas e podem chegar até a 12 metros de Diâmetro externo.
• Ampla variedade de compostos (Materiais) para diferentes tipos de aplicações;
• Tal rapidez na entrega diminui o prejuízo das empresas, reduzindo o tempo de máquina parada para manutenção e ajudando no ganho de produtividade.

Principais compostos

As vedações usinadas podem ser fabricadas a partir de diferentes compostos (materiais), e a escolha do material deve ser feita de acordo com as necessidades de seu projeto e os diferentes tipos de aplicações.
Podemos citar como principais compostos os seguintes:

• Poliuretano (PU);
• Poliuretano atóxico (PU-FDA);
• Borracha nitrílica (NBR);
• Borracha nitrílica atóxica (NBR-FDA);
• Viton (FPM);
• Teflon (PTFE): Puro, Bronze, Grafite e Fibra de Vidro;
• Silicone FDA
• Poliacetal (POM);
• Poliamida (PA)
• UHMW;
• Compostos especiais, tais como Viton® FDA, EPDM FDA, PU Petrol, e outros.

Hoje a CGL Casa Das Gaxetas oferece essa solução e atende todo território Brasileiro, contamos com unidades de produção em Porto Alegre- RS e Caxias do Sul-RS, para garantir ainda mais agilidade e atender demandas pontuais e urgentes.

Em nosso site, você pode ter mais informações sobre a nossa linha de vedações usinadas, clicando aqui.

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Os anéis o’rings são os elementos de vedação mais versáteis do mercado, por isso hoje, trouxemos alguns pontos importantes para que você saiba um pouco mais sobre este produto.

Vantagens do anel o’ring

Este dispositivo de vedação conta com inúmeras vantagens, e entre elas podemos citar as seguintes:

• Custo acessível;
• Tem uma vida útil razoável;
• Pode ser utilizado em sistemas hidráulicos e pneumáticos;
• Pode ser submetido a diferentes pressões, positivas ou negativas (vácuo);
• É fabricado em diferentes tipos de materiais (compostos);
• Pode ser fabricado em diferentes tamanhos, tudo de acordo com a necessidade do cliente;
• Quando ocorrem falhas no dispositivo, são de fácil identificação;
• Montagem simples;

Aplicações do anel o’ring

O anel o’ring é muito utilizado em sistemas estáticos, evita-se a utilização em vedações dinâmicas, mas até podem ser utilizados como energizador de vedação de haste e de êmbolo.
Outro ponto que deve ser analisado para vedação num sistema dinâmico, é a superfície de apoio do anel, para que não haja desgaste prematuro, bem como para que não haja danos à estrutura da máquina.

Variações do modelo 

Você também irá encontrar algumas variações do tradicional modelo o’ring, como o x-ring.
O x-ring possui formato diferente, não circular, e conta com quatro superfícies seladoras, duas na parte superior e duas na parte inferior, e normalmente são mais utilizados em sistemas rotativos.

Diferentes materiais para a fabricação dos anéis o’ring

Além da tradicional borracha nitrílica, os anéis o’ring podem ser fabricados a partir de diferentes materiais (compostos), e a sua escolha deve ser feita de acordo com a necessidade de seu equipamento.
Cada material possui suas particularidades, mas os mais utilizados na fabricação deste elemento são:
* NBR: material mais utilizado na fabricação de anéis o’ring, a borracha nitrílica é indicada para vedações em geral;

* Poliuretano: este material é uma espécie de plástico, formado por polímeros termoplásticos, é um bom substituto para borrachas sintéticas ou naturais;

* Viton: este elastômero possui excelente resistência à altas temperaturas, e a ataques químicos;

* Neoprene: possui excepcional resistência à deterioração pelo óleo de petróleo e pelo oxigênio, bem como também é uma ótima opção para equipamentos que entrem em contato com a água salgada; Indicado para gases de refrigeração.

* EPDM: por trabalhar em uma ampla janela de temperatura, pode ser aplicado em geradores de vapor; Possuem boa resistência a intempéries.

* Silicone: Possui boa resistência à altas temperatura e ataques químicos, este material não é indicado para vedação dinâmica pois possui uma baixa resistência mecânica.

Temos a solução ideal para a vedação industrial da sua empresa. Entre em contato com um dos nossos especialistas. 

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Economia com maior poder de vedação

O novo retentor K possui modelos e compostos de borrachas especiais, que podem substituir o Viton, nos desenhos K-5 e K-2 e proporciona uma ótima vedação nas aplicações onde exigem uma resistência maior à pressão (até 400 bar) e redução de energia.
Suas principais características são;
Operar em sistemas com pressões entre 1 Kgf./cm² e 40 Kgf./cm²;
Reter fluidos de baixa e alta viscosidade , bem como gases e vácuo;
Trabalhar em rotações entre 3500 e 10000 RPM dependendo do diâmetro de eixo e elastômero empregado;
Pode trabalhar com temperaturas entre –25ºC e +200ºC, graças aos elastômeros especiais.
Causa o menor coeficiente de atrito entre os vedadores de óleo, em consequência não permite a formação de sulcos de desgaste no eixo;

Não permitir a extrusão do conjunto lábio vedador /eixo (lábio virado para o avesso ), devido a chapa mais longa;
Possui anel externo de borracha saliente, para facilitar a instalação, eliminando a excentricidade estática (sem empenos de montagem);
Maior poder de vedação para atender os padrões modernos de lubrificação e velocidades elevadas dos equipamentos;
Baixar o consumo de energia elétrica da maquina devido a redução de atrito pelo sistema anti-blocante do eixo;

Sua área de aplicação é extensa, pode ser utilizado em;
Bombas de alimentação hidráulicas e para combustível de caldeiras;
Equipamentos de vácuo;
Variadores e moto variadores de velocidade ( redutores e moto-redutor);
Dromos de pontes-rolantes;
Mancais de rolos de laminação;
Sistemas hidráulicos para retorno e avanço de roscas de injetoras;
Sistemas de sopro;
Circuitos hidráulicos de direção;
Sistemas de bobinamentos de fios;
Sistemas de bombeamentos de minero dutos;
Mancais de rodas de comportas;

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O Poliuretano com as propriedades da borracha

O Novo PU, U505-Petrol como é chamado, é o primeiro material de poliuretano abaixo dos 80 shore de dureza, fornece resultados de acabamento superficial com parâmetros de usinagem padrão. Combina as propriedades positivas dos elastômeros (borrachas) com as propriedades positivas dos poliuretanos e é caracterizado pela alta flexibilidade em termos de possíveis aplicações.

Pertencente à família dos poliuretanos, vantagens como excelentes propriedades mecânicas, resistência química e à abrasão, ao desgaste, bem como excelente efeito de vedação no resultado da faixa de baixa pressão. Mesmo irregularidades no espaço de instalação/ superfície de encaixe podem ser perfeitamente compensadas com o material inovador. Além disso, quase não há restrições de diâmetro se o novo PU 505 for usado em vez da borracha (NBR) para produzir o elemento de pré-carga.

Como é um material novo, recentemente colocado à disposição do mercado, precisamos entender melhor sua necessidade para um melhor planejamento de estoque, é importante o contato com a equipe de vendas para maiores informações.

A CGL – Casa das Gaxetas é especialista em vedações industriais, está no mercado desde 1976 e possui certificação ISO 9001. Entregamos para todo país, faça seu orçamento aqui.